上海方工介紹國產(chǎn)閥門正常檢查和維修方法
1、清潔要求
經(jīng)常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整。閥門上的灰塵用壓縮空氣吹掃，閥門上殘留的油和介質(zhì)用蒸汽吹掃干凈。疏水閥應(yīng)定期拆卸沖洗，防止堵塞。
2、定期潤滑
閥門梯形螺紋、螺母及嚙合部位和配合活動部位，應(yīng)經(jīng)常保持良好的潤滑，防止銹蝕及卡死。露在外部的潤滑部位，如螺紋等應(yīng)注入二硫化鉬潤滑，既不污染灰塵，又能很好潤滑；對于旋塞閥等，應(yīng)定期加注潤滑油，防止磨損及泄漏。
3、定期維護(hù)
閥體要完好，閥件應(yīng)齊全、完好，螺紋、螺母應(yīng)擰緊防止松動，填料壓件應(yīng)及時擰緊，缺失零件應(yīng)及時更換。補(bǔ)齊。此外，閥門不允許敲打、放置重物或站人，以免損壞閥門。
4、驅(qū)動裝置靈活
驅(qū)動裝置應(yīng)外面清潔；密封良好，密封部位應(yīng)嚴(yán)密無泄漏；傳動部位應(yīng)定期潤滑，放置銹蝕或卡死；確保驅(qū)動裝置工作正常自如，執(zhí)行操作準(zhǔn)確無誤。
5、閥門常見問題處理
在實(shí)際生產(chǎn)裝置中，一般閥門的泄漏情況有以下幾種情況：
閥板變形所引起的介質(zhì)泄漏，呈滲流或小流量連續(xù)排放；
閥體內(nèi)有雜物，關(guān)閉不嚴(yán)所引起的介質(zhì)泄漏，往往呈小流量泄漏；
密封面操作造成密封不嚴(yán)所引起的介質(zhì)泄漏，往往呈滲漏狀泄漏；
閥桿卡死致使閥門無法關(guān)閉所造成的介質(zhì)泄漏，這樣的泄漏往往在一定時間內(nèi)造成相當(dāng)程度的泄漏和污染；
密封填料不嚴(yán)密所造成的介質(zhì)泄漏，一般表現(xiàn)為滲漏，但量較小；
閥體有砂眼所造成的介質(zhì)泄漏，一般也是表現(xiàn)為滲漏，量較小；
制造工藝上的問題所引起閥門泄漏，多為滲漏型。
當(dāng)然要準(zhǔn)確判斷閘閥滲漏部位和原因，及時有效地排除故障，還應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行全面地分析研究，采取可靠迅速的方法排除故障，使閥門保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
閘閥滲漏油料的滲漏部位、滲漏原因的排除滲漏的方法見下表：
| 滲漏類型 | 滲漏部位 | 滲漏原因 | 排除滲漏方法 | 備注 |
|---|---|---|---|---|
| 閘閥內(nèi)部滲漏 | 閘閥與閥體密封圈處 | 閘閥閘板或閥體密封圈的密封面損壞或有雜物 | 拆開閘閥，研磨閘板和閥體密封圈，試壓合格后，重新安裝使用，或者去除雜物 | 對不可修復(fù)的，更換閘板、閥體或閘閥 |
| 閘閥外部滲漏 | 填料函 | 填料干燥；填料壓得不夠緊或不均勻；填料安裝不正確；閥桿生銹粗糙刮爛填料；填料壓蓋損壞 | 更換填料。均勻壓緊調(diào)料，維修或磨閥桿；填料壓蓋損壞的更好 | - |
| 密封圈或襯里材料 | 密封圈或襯里材料老化、損壞 | 拆開閥蓋，更換密封圈或襯里材料 | - | |
| 閥體 | 閥體上有砂眼或裂紋 | 對砂眼或裂紋施焊，試壓合格后，重新安裝使用；或冷操作，用環(huán)氧樹脂補(bǔ)漏 | 對不可修復(fù)的，更換閘板、閥體或閘閥 | |
| 閥蓋 | 閥蓋上有砂眼或裂紋 | 對砂眼或裂紋施焊，試壓合格后，重新安裝使用；或冷處理，用環(huán)氧樹脂補(bǔ)漏 | 對不可修復(fù)的，更換閘板、閥體或閘閥 |
